| 类型 | 立式加工中心 |
|---|---|
| 界面语言 | 英语 |
| 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 重量KG | 4800 |
| 主电机功率 | 5.5/7.5 |
| 主轴转速范围 | 0~10000 |
| 定位精度 | 0.005 |
| 刀具数量 | 24 |
| 三轴行程(X*Y*Z) | 750*475*620 |
| T型槽尺寸(宽*数量) | 18*5 |
| 动力类型 | 电动 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 航空 |
| 品牌 | 新硕 |
| 型号 | SMC-700 |
机台规格
| 機型 | SMC-700 | 單位 | ||
| 機械 | 名稱 | 規格 | ||
| 行程 | Ｘ軸行程 | 750 | mm | |
| Ｙ軸行程 | 475 | mm | ||
| Ｚ軸行程 | 620 | mm | ||
| 主軸鼻端至工作台面距離 | 120 | mm | ||
| 主軸中心至立柱滑軌面距離 | 530 | mm | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 750×500 | mm | |
| 最大荷重 | 500 | kw | ||
| Ｔ型槽（槽×尺寸×間距） | 5×18×100 | mm | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | 10000 | rpm | |
| 主軸孔錐度 | ISO NO.40 | |||
| 主軸直徑 | 120 | mm | ||
| 直結式高速主軸 | BT-40 | |||
| 進給速度 | 快移速度Ｘ/Ｙ/Ｚ | 60/60/48 | m/min | |
| 切削進給速度 | 1~8000 | mm/min | ||
| 機器精度 | Ｘ/Ｙ/Ｚ軸定位精度 | ±0.005 | mm | |
| Ｘ/Ｙ/Ｚ軸重復精度 | 0.003 | mm | ||
| 驅動馬達 | 主軸馬達 | 5.5/7.5 | kw | |
| Ｚ軸驅動馬達 | 3.0 | kw | ||
| ＸＹ軸驅動馬達 | 1.8 | kw | ||
| 高壓泵浦 | TPHK2T3-3 | |||
| 自動換刀 | 刀庫容量 | 24 | 支 | |
| 自動換刀型式 | 刀臂式 | |||
| 刀柄規格 | BT-40 | |||
| 刀柄拉杆 | 45 | 度 | ||
| 最大直徑長度 | 300 | mm | ||
| 最大刀具直徑 | 滿刀 | Ф80 | mm | |
| 鄰空刀 | Ф125 | mm | ||
| 最大刀具重量 | 7 | kg | ||
| 換刀時間 | 1.8 | sec | ||
| 占地空間 | 機械高度 | 2700 | mm | |
| 佔地空間（寬×深） | 2200*2600 | mm | ||
| 機械重量 | 4800 | kg | ||
| 動力需求 | 15 | KVA | ||
| 氣壓需求 | 6-15 | Kgf/c㎡ | ||
机台附件
| SMC-700標準附件 | |||
| 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 |
| FANUC控制器 | Oi mate MD | 1 | 組 |
| BT40主軸 | 10000rpm | 1 | 組 |
| 全密封式外罩 | 1 | 套 | |
| 自動潤滑系統 | 1 | 套 | |
| 主軸中心給水裝置 | 1 | 組 | |
| 主軸吹氣裝置 | 1 | 組 | |
| 主軸油溫冷卻機 | 1 | 台 | |
| 熱交換器 | 1 | 組 | |
| 工作燈 | 1 | 組 | |
| 三色警示燈 | 1 | 組 | |
| 水平調整塊 | 1 | 組 | |
| 移動式手輪 | 1 | 組 | |
| 衝屑裝置 | 1 | 組 | |
| 操作手冊 | 1 | 套 | |
| 維護說明書 | 1 | 套 | |
| 特別附件 | |||
| 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 |
| FANUC OI MD | 1 | 套 | |
| 三菱系統M70 | 1 | 套 | |
| 第四軸承分度盤 | 1 | 套 | |
| 高壓冷卻水泵 | TPHK3T-6-6 | 1 | 台 |
活動式操作箱及控制器和活動式手輪
 | 堅固Ｃ型結構式，底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺由高品質鑄鐵製造，確保機床整體結構剛性及加工性能。傳動機械由高精度絲杆、低噪音、低升溫、低慣性聯軸器連接絲杆和伺服電機。Ｘ軸采用兩組綫滑軌，每組綫性滑軌有3個滑塊，Ｙ及Ｚ軸各裝兩綫性滑軌，每組綫性滑軌有2個重負荷型滑塊，主軸電機功率5.5/7.5KW,10000rpm最大扭矩26.3Ｎm。Fanuc三軸驅動伺服電機，Ｘ及Ｙ軸1.8ＫＷ，Ｚ軸3.0ＫＷ。Ｘ、Ｙ、Ｚ三軸快速移動速率60、60、48Ｍ/min。大大提高生產效率。 |
 | 控制器可采用日本穩定性高的發那科或三菱控制系統；活動式的操作箱，可做90度的回轉，方便操作，操作箱底部增加了一個小型收納盒子，以便于刀具，扳手等的收納，同時提供活動式手輪更方便對刀和操作。 |
高精度高剛性主軸
 | 機臺的主軸與電機通過直聯結完成主傳動系統，采用臺灣羅笠主軸，Ｐ4級斜角滾珠軸承，經工程計算分析取得最佳化的跨距配置，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度，標準轉速10，000PRM。 |
高精密度滾珠螺杆
 | ＸФ32、ＹФ32、ＺФ40軸采用（臺灣銀泰）高精度Ｃ3研磨級滾珠絲杆，軸向絲杆的預拉設計，確定加工生產的精確度，搭配雷射校正滾珠絲杆節距誤差量來穩定軸向的定位精度，以及循圓測試器的兩軸循圓補正，精確的控制圓弧切削所產生的反向間隙接痕，提升機械加工精度。 |
刀臂式刀庫(臺灣勝杰)（配ＳＭＣ－700加工中心機）
 | 刀臂式刀庫之儲刀量為24把刀，自動換刀型式為轉臂式，動作迅速，提供優越換刀速度（Ｔ－Ｔ1.8秒）【最大刀具長度為300mm,最大刀具直徑為￠125（滿刀狀態）mm,最大刀具重量為8kg】。 |
水箱結構
 | 工作臺設計采取六滑塊（三滑塊為一組）結構，穩定性，承載重量及結構剛性足以承受切削負荷。 |
高剛性綫性滑軌
Ｚ軸絲采用（臺灣銀泰）高剛性滾柱滑軌，Ｘ軸、Ｙ軸采用（臺灣銀泰）高鋼性滾珠滑軌，軌道與軌道間經計算取最佳化的跨度，低阻力，高剛性，位移速度可達48Ｍ/60Ｍ/60Ｍmin，增加工作效益，縮短加工時間。
伺服轉塔式刀庫(臺灣勝杰)（配ＳＭＴ－700攻鑽中心機）
 | 轉塔式刀庫之儲刀量為16把刀，換刀時間為0.35秒，自動換刀型式為夾臂式。最大刀具長度為250mm,最大刀具直徑為￠80（滿刀狀態）mm--￠120(磷刀狀態)mm，最大刀具重為3kg。 |
熱交換系統
 | 電氣箱內採用熱交換器使電器箱內保持箱內的恒溫，穩定控制系統運作。 |
工作臺結構
 | 工作臺設計采取六滑塊（三滑塊為一組）結構，穩定佳，承載重量及結構剛性足以承受切削負荷。 |